1. 顧客の背景
スミス氏は、南アフリカ共和国ヨハネスブルグ郊外で5ヘクタールの家族経営の農場を所有しています。この農場は、有機野菜栽培と小規模な酪農加工（毎日500Lの牛乳を冷蔵保管）に重点を置いています。長年、この農場は以下の課題に直面していました。
- ディーゼル発電機への高い依存度（燃料費が月に約500ドル、故障が頻繁に発生）。
- 老朽化した系統連系太陽光発電システム（8年前に設置、非効率なインバーターと劣化しきった鉛蓄電池を搭載）。
- 不安定な地域送電網、週に3～5回の停電（各2～4時間持続）により、乳製品の腐敗や、灌漑の中断による作物の損傷のリスクがありました。
2. 主な問題点と要件
- コスト削減: 高いディーゼルコストと上昇する電気料金により、エネルギーは農場の2番目に大きな費用となりました。
- 信頼性の高いバックアップ電源: 重要負荷（5kWの冷蔵、3kWの灌漑ポンプ）は、送電網停電時の「ゼロダウンタイム」保護を必要としました。
- システムの互換性コスト
- 既存の48V鉛蓄電池を再利用（システム全体の交換コストを回避）。
- 新しい高効率PVモジュール（2×450W単結晶パネル）を古い多結晶パネル（2×300W、2018年設置）と統合。
- 環境への耐性: ヨハネスブルグは、夏季の気温が最大42℃、乾燥した埃っぽい状態、そして標高1,700m（雨季には時折雷雨が発生）です。
- 安全性とコンプライアンス: 南アフリカの電気規格（SABS）に準拠し、雷サージ（夏季の嵐で一般的）から保護。
3. インバーターの選択：SP5KL
技術評価の結果、SP5KLモデルが農場のニーズに完全に合致していることが判明しました。各課題への対応は以下の通りです。
4. 技術的な適合性：SP5KLが問題点を解決した方法
(1) エネルギー効率とコスト削減
- PV-AC効率: 最大効率97.3%とヨーロッパ効率96.8%により、SP5KLは太陽光発電変換中のエネルギー損失を最小限に抑えました。古いシステムのインバーター（効率85％）は太陽エネルギーの15％を無駄にしていましたが、SP5KLはこの損失を12％削減し、1日の太陽光発電量を18％増加させました。
- バッテリー-AC効率: 最大効率94.3%により、老朽化した鉛蓄電池からの放電損失を削減しました。太陽光発電の改善と相まって、ディーゼル発電機の稼働時間は1日10時間からわずか2時間（非常に曇りの日にのみ）に減少し、燃料費を80％（月400ドルの節約）削減しました。
(2) PVシステムの互換性
- デュアルMPPT設計: 2つのMPPTチャンネルと70V～540VのMPPT電圧範囲を搭載し、SP5KLは混合PVアレイからの電力を効率的に追跡しました。
- 古い多結晶パネル（300W、Vmp = 30V）はMPPT 1で動作。
- 新しい単結晶パネル（450W、Vmp = 40V）はMPPT 2で動作。
- ヨハネスブルグの冬（朝の光量が少ない）でも、MPPTは動的に調整して最大電力を抽出し、太陽光の自家消費を25％増加させました。
- 高いPV入力容量: 10,000Wの最大PV入力電力により、農場はインバーターをアップグレードすることなくアレイを拡張（4kWから8kWへ）でき、システムの将来性を確保しました。
(3) バッテリーの柔軟性とバックアップの信頼性
- デュアルバッテリーサポート: SP5KLは、リチウムイオン電池と鉛蓄電池の両方に対応しています。農場は既存の48V鉛蓄電池バンクを再利用し（バッテリー交換で2,000ドルの節約）、将来的にリチウムイオン電池を追加するオプションを維持しました。
- バックアップ電源と転送速度コスト
- tは、農場の重要負荷（5kWの冷蔵+ 3kWのポンプ、シフトで動作）に適合しました。10ms未満（標準）の転送時間
- により、送電網停電時の「ゼロ認識」切り替えを保証しました。最初の6か月間で12回の停電が発生しましたが、乳製品の腐敗や灌漑の遅延は発生しませんでした。(4) 環境と安全性のコンプライアンス過酷な気候への耐性:
IP65保護
- により、埃や水の侵入を防ぎました（ヨハネスブルグの乾燥した埃っぽい夏には不可欠）。自然冷却設計
- により、メンテナンスを必要とするファンが不要になり、ダウンタイムのリスクを軽減しました。動作温度範囲-25℃～60℃（45℃以上でディレーティング）
- t最大動作高度4,000m（2,000m以上でディレーティング）: 標高1,700mでは、ディレーティングは不要で、フル出力が保証されました。
- t: DC Type IIIおよびAC Type IIIサージアレスタ
- tクラスI保護、アンチアイランド、漏れ電流保護はSABS安全規格に適合し、オペレーターと機器の安全性を確保しました。
- (5) スマート管理と設置コスト
- : 農場のコンパクトな機器小屋のスペースを節約しました。通信とモニタリング
- : RS485（BMSおよびメーター用）
は既存のバッテリー管理システムと統合され、バッテリーの充電状態に関するリアルタイムデータを提供しました。
- LED/LCDディスプレイ+オプションのWi-Fi（USB経由）により、スミス氏はスマートフォンからエネルギー生産量、バッテリーレベル、送電網の状態を監視できました（作物の世話をしながらでも）。
- 5. 結果：6か月の影響コスト
- : ディーゼル消費量は、500
- to100/月
に減少しました。総エネルギーコスト（太陽光+送電網+ディーゼル）は65％減少しました。
- 信頼性: 送電網停電時の重要負荷の稼働率は100％でした。乳製品の腐敗（月2,000ドルの価値）や、灌漑の中断による作物の損失は発生しませんでした。効率
- : 古い機器でも、豊富な太陽光資源を使用可能な電力に変換します。柔軟性
- : 鉛蓄電池（アフリカのレガシーシステムで一般的）とリチウムイオン電池（エネルギー貯蔵の未来）の両方に対応。耐久性
- : 埃、熱、標高に耐える—アフリカの地方および準都市市場にとって重要。安全性
: アフリカ地域で一般的なリスクである、送電網の不安定性と落雷から保護。
この事例は、SP5KLが単なる製品ではなく、アフリカ独自のエネルギー状況に合わせた
- テーラーメイドソリューションであり、企業や家族のコスト削減、信頼性、持続可能性を推進していることを示しています。
